碳化硅作為無(wú)機非金屬材料，具有耐高溫，耐磨等特點(diǎn)，耐火材料的一種。碳化硅壓塊是以碳化硅微粉為主要原料配置的粉末體，經(jīng)過(guò)液壓機壓制成型，具有良好的耐磨性、熱抗震性、耐腐蝕性。根據山東沃達重工的設計制造經(jīng)驗，碳化硅微粉壓制成型采用400噸四梁四柱液壓機，一模出四塊，該機也稱(chēng)碳化硅粉末壓塊機，是生產(chǎn)壓制碳化硅微粉成型的理想加工設備。

碳化硅粉末壓塊

400噸四梁四柱液壓機由四根立柱和四個(gè)橫梁組成，是一款常用的粉末成型液壓機設備，可以提供較高的壓力，滿(mǎn)足粉末制品工藝對于壓制力的要求?？梢源_保粉末材料在壓制過(guò)程中達到所需的致密度和強度。作穩定性較高，能夠保持一致的壓力和形狀控制。通過(guò)調節液壓閥來(lái)實(shí)現對壓力、速度等參數的精確控制。本機適用于陶瓷粉末、粉末、粉末冶金、石墨粉末、耐火材料、非粉末等制品的壓制成型。

400噸四梁四柱液壓機工作壓力、成型速度和行程可根據工藝要求進(jìn)行調整，該機具有獨立的動(dòng)力機構和電氣系統，采用按鈕集中控制?？蓪?shí)現手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作方式，可實(shí)現恒壓、定程兩種方式。

400噸碳化硅粉末壓塊機客戶(hù)現場(chǎng)展示：

400噸碳化硅粉末壓塊機客戶(hù)現場(chǎng)

400噸四梁四柱液壓機客戶(hù)車(chē)間調試

自動(dòng)移粉送料裝置

PLC數控顯示屏

400噸碳化硅粉末壓塊機機身采用四梁四柱式結構，確保平穩精度高，適應于各種高精密壓裝于成型。采用的機、電、液、氣一體化控制，具有自動(dòng)送料裝置，浮動(dòng)加壓，使制品成型密度有效控制，液壓系統采用的組合疊加閥塊，保證液壓機連續，頻繁的穩定工作；裝料、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及無(wú)級調整機構，確定了制品的幾何尺寸的穩定可調。配有油液冷卻裝置。采用PLC及人機界面集中控制，同時(shí)裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。

400噸四梁四柱液壓機部分機身參數：

設備型號：四梁四柱式液壓機

公稱(chēng)壓力：4000KN

系統壓力：25Mpa

滑塊行程：400mm

開(kāi)口高度：1020mm

臺面尺寸：1000*600mm

控制形式：PLC+伺服

滑塊速度：按需定制

注：以上參數僅供參考，機器實(shí)際參數請以山東沃達重工徐經(jīng)理18963222388（微信同號）技術(shù)方案為準。

400噸碳化硅粉末壓塊機優(yōu)點(diǎn)：

1、高穩定性和精密度；

2、在擠壓位置集中支撐所有模板；

3、設置時(shí)間短，快速更換沖模；

4、編程設計，根據要求改動(dòng)動(dòng)作程序；

5、消耗低，節能設計；

6、400噸碳化硅粉末壓塊機有著(zhù)獨立的伺服系統和電器系統，并具有浮動(dòng)壓制，使制品成型得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器；

7、并采用按鈕集中控制，同時(shí)裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性，具有穩定性、精準性、高效性等特點(diǎn)；

8、填料更均勻，成品推出更順暢；

9、400噸四梁四柱液壓機壓力自動(dòng)監控，安全性能高；

10、進(jìn)行粉末移送和液壓比例浮動(dòng)成型；

11、伺服傳動(dòng)成型速度快，模具磨損低；

12、結構簡(jiǎn)單，操作方便。

400噸四梁四柱液壓機組成結構：

1、400噸四梁四柱液壓機主機機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成。

2、主缸，本機的油缸結構為活塞式油缸由缸體、導向套、活塞頭、活塞桿、鎖母、聯(lián)接法蘭、缸口法蘭等組成

3、限程裝置位于主機機身右側，由支架，撞塊及行程開(kāi)關(guān)組成。

4、液壓系統由能源轉換裝置（泵和油缸）、能量調節裝置（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、管路）等所組成。

5、電氣控制系統

6、潤滑系統

7、安全防護系統