1000噸陶瓷粉末成型液壓機采用三梁四柱結構,雙向加壓成型系統,使設備運行穩定。設備具有獨立的伺服系統和電氣系統,并帶有浮動(dòng)壓力機,使產(chǎn)品的成型密度得到有效控制。脫模方法有保護脫模和一般脫模兩種。電氣控制采用PLC可編程控制器,采用按鈕集中控制,并設有機械限位裝置,保證產(chǎn)品的一致性。
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產(chǎn)品詳情
陶瓷粉末成型液壓機主要適用于壓電陶瓷、氧化鋁、氧化鋯等粉末材料類(lèi)產(chǎn)品的壓制成型工藝,也適用于粉末冶金、磁性材料、硬質(zhì)合金等行業(yè)粉末制品的成型工藝。根據陶瓷粉末體的特點(diǎn),常用有200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸三梁四柱液壓機等機型。
1000噸陶瓷粉末成型液壓機采用三梁四柱結構,雙向加壓成型系統,使設備運行穩定。設備具有獨立的伺服系統和電氣系統,使產(chǎn)品的成型密度得到有效控制。電氣控制采用PLC可編程控制器,采用按鈕集中控制,并設有機械限位裝置,保證產(chǎn)品的一致性。設備由主機、液壓系統和控制機構三大部分組成,通過(guò)管路及電氣裝置來(lái)構成整體,主機包括機身、主缸、限程裝置等;控制機構包括電器箱、移動(dòng)操縱臺等組成,液壓系統由液壓泵站(動(dòng)力系統)組成。
1000噸陶瓷粉末成型液壓機車(chē)間實(shí)物及客戶(hù)車(chē)間現場(chǎng):
1000噸三梁四柱液壓機車(chē)間實(shí)物
1000噸陶瓷粉末成型液壓機客戶(hù)現場(chǎng)
1000噸粉末成型液壓機
1000噸三梁四柱液壓機主要技術(shù)參數:
設備型號:YQ32-1000T
公稱(chēng)壓力:10000KN
系統壓力:25Mpa
滑塊行程:600mm
開(kāi)口高度:1400mm
臺面尺寸:1200*1200mm
注:以上參數僅供參考,機器實(shí)際參數請以山東沃達重工史經(jīng)理18963222388(微信同號)技術(shù)方案為準。
1000噸陶瓷粉末成型液壓機的特點(diǎn):
1、1000噸陶瓷粉末成型液壓機采用三梁四柱式結構設計,經(jīng)濟實(shí)用。
2、電控系統配備伺服和工業(yè)觸屏式PLC自動(dòng)控制,系統設定位置排氣功能,根據粉末成型產(chǎn)品的壓縮比和工作行程來(lái)設置排氣行程位置,所有信號和數據均可以通過(guò)觸屏設定;
3、1000噸三梁四柱液壓機電控系統集成于動(dòng)力柜中,外接可移動(dòng)操作臺,便于檢修,使用方便。
3、壓力油管的接口均采用SAE法蘭連接,緊固性更強,不易漏油;
4、下頂缸頂出力較大,雙向加壓,且下缸內部置有抽芯缸裝置,抽芯行程可根據客戶(hù)產(chǎn)品要求定制;
5、具有高生產(chǎn)率,采用了連續可變的頂端壓制方法,可使壓坯密度均勻,具有高的脫模壓力,可迅速而準確地調節一切壓制動(dòng)作。
6、1000噸三梁四柱液壓機液壓系統采用先進(jìn)的優(yōu)化液壓傳動(dòng)系統,可實(shí)現自動(dòng)壓制,降低了工人的勞動(dòng)強度,提高了生產(chǎn)效率。
7、設備無(wú)需人工操作,減少了安全事故發(fā)生的幾率,保證了操作人員的安全。自動(dòng)化程度高。
8、可根據原材料的特性,調整1000噸陶瓷粉末成型液壓機的壓力、排氣次數和保壓時(shí)間,即便遇到比較細的原材料也可以直接加壓成型。
1000噸陶瓷粉末成型液壓機車(chē)間試機
山東沃達重工機床有限公司是魯南地區專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)粉末成型壓力機實(shí)體生產(chǎn)廠(chǎng)家,主營(yíng)各種噸位陶瓷粉末成型液壓機、金屬/鹽磚粉末壓塊機,耐火材料(石墨坩堝匣缽)壓力機等全自動(dòng)粉末制品高效成型機以及粉末制品自動(dòng)化成形生產(chǎn)線(xiàn),歡迎大家來(lái)工廠(chǎng)考察試機。